疊螺機(jī)的操作流程及注意事項(xiàng)

一共有開機(jī)前檢查，開機(jī)，開機(jī)后檢查，停機(jī)這幾個(gè)步驟，下面就一一來說一下注意事項(xiàng)。

1、開機(jī)前檢查

混合槽內(nèi)是否有雜物，過濾本體是否將污泥排空，是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。

2、開機(jī)步驟

(1)向PAM制備系統(tǒng)內(nèi)加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置;

(2)手動噴淋過濾本體上的動定碟片2分鐘;

(3)開啟本體驅(qū)動電機(jī)，并檢查本體驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，同時(shí)繼續(xù)噴淋2分鐘;

(4)依次啟動絮凝劑供藥泵、進(jìn)泥泵及絮凝攪拌電機(jī);

(5)調(diào)整進(jìn)泥量和螺旋軸轉(zhuǎn)速速度、調(diào)整背壓板間距，使處理量和含水率到*。

3、開機(jī)后檢查

螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥位是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動部件運(yùn)行是否正常，有無異響。

4、停機(jī)步驟

(1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止進(jìn)污泥;

(2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥;

(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機(jī);

(4)待污泥全部排盡(不得少于30分鐘)，手動噴淋過濾本體5分鐘，將設(shè)備沖洗干凈;

(5)關(guān)閉電源。

5、日常運(yùn)行注意事項(xiàng)

(1)自動運(yùn)行時(shí)設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間，并安要求完成整道工序;

(2)根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至適當(dāng)高度;

(3)嚴(yán)禁污泥量過載，防止脫水機(jī)本體內(nèi)因污泥量過多造成污泥淤積到濃縮段;

(4)嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中;

(5)人工清洗時(shí)，不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上。

(6)定期給減速機(jī)更換或添加齒輪潤滑油;

(7)定期(1各月)檢查過濾本體等各處螺母是否有松動;

(8)三個(gè)月進(jìn)行一次檢修